Otthon / Hír / Ipari hírek / Hogyan integráljuk a MAP-ot és a vákuumos bőrcsomagolást (VSP) a hőformázó vonalakba
A nagy mennyiségű fehérje és a romlandó élelmiszer-feldolgozási műveletek kivételes gyártási rugalmasságot, pontos légkör-szabályozást és megbízható tömítési integritást igényelnek. A modern gyártóüzemek egyre inkább eltávolodnak a dedikált, egycélú csomagológépektől a hibrid konfigurációk javára. A Módosított Atmoszféra Csomagolás (MAP) és a Vákuum Skin Packaging (VSP) integrálása egyetlen automatizált Hőformázó gép platform jelentős előnyökkel jár, maximalizálja a tőkefelhasználást, miközben védi a termékminőséget.
Ez az átfogó műszaki integrációs stratégia részletezi a mérnöki beállításokat, a pneumatikus vezérlési mechanizmusokat, a szerszámváltási protokollokat és a záróanyag-választásokat, amelyek szükségesek ahhoz, hogy a MAP és a VSP folyamatokat egy folyamatos, szalagos hőformázó soron sikeresen lehessen működtetni.
A bőrön alapuló csomagolás és a vákuumcsomagolás értékeléséhez alaposan meg kell vizsgálni, hogy a fizikai filmek hogyan lépnek kölcsönhatásba a termékkel és a képződő hálóval. Bár mindkét módszer eltávolítja a környezeti levegőt az aerob szennyeződés megelőzése érdekében, mechanikai kivitelezésük és szerkezeti tulajdonságaik jelentősen eltérnek egymástól.
A szabványos vákuumcsomagolás vákuumot von be egy előre kialakított merev vagy félmerev zsebbe, és egy lapos felső fóliát zár le a karimákon. Ez a folyamat gyakran hagy teret a környezeti fejtérben, ha a termék formája nem illeszkedik tökéletesen a zseb kontúrjaihoz. Folyadék migráció léphet fel, ami vizuális hibákat okozhat, és gyengíti a tömítés szilárdságát.
Ezzel szemben a vákuumburkolatú csomagolás speciális felső fóliát használ, amelyet infravörös vagy érintkező fűtőlemez lágyít a tömítőkamrában. Ahogy a levegő kiürül az alsó üregből, a légköri nyomás lefelé kényszeríti a meglágyult felső fóliát. A fólia pontosan alkalmazkodik a termék formájához, mint egy második héj, szilárdan rögzítve azt az alsó szövedékhez anélkül, hogy eltorzítaná természetes szerkezetét. Ez a módszer megakadályozza a nedvesség elvesztését, kiküszöböli a folyadék mozgását, és lehetővé teszi a kész csomag függőleges megjelenítését.
A MAP és VSP folyamatok egyetlen hőformázó vonalon történő integrálásához adaptálható, többlépcsős pneumatikus áramkörre van szükség. Amikor a rendszer úgy működik módosított atmoszférájú csomagolóberendezés , a csomagolási ciklus két fő fázisból áll: a gyors levegőelszívás, majd a szabályozott gázbefecskendezés. A tömítőszerszám bezárul, a mélyvákuumot 5-10 mbar-ra húzza le, majd szén-dioxid, nitrogén vagy oxigén precíz keverékét fecskendezi be a gázöblítésű hőformázó elosztókon keresztül az optimális élelmiszer-megőrzés érdekében.
A maradék oxigénszint 0,5 százalék alatt tartásához a rendszer konfigurációjának tartalmaznia kell:
A vonal vákuumcsomagolásra való átállítása megváltoztatja a pneumatikus követelményeket. A VSP nem használ gázöblítést; ehelyett egy kétlépcsős vákuum-eljárásra támaszkodik. Az első szakasz levegőt távolít el a felső fűtőkupolából, hogy a rugalmas fóliát a főzőlaphoz érje. A második szakasz gyorsan kiszívja a levegőt az alsó terméküregből, lehúzva a filmet a termék körül. Ehhez nagy teljesítményű forgólapátos vákuumszivattyúkra van szükség, amelyek gyökérfúvókkal vannak kombinálva, hogy kezeljék a gyors nyomásesést anélkül, hogy a ciklus késleltetését okoznák.
A tömítő- és vágóállomások mechanikai kialakítása határozza meg, hogy egy hőformázó sor milyen sikeresen tudja feldolgozni mind a MAP-ot, mind a VSP-t. A szabványos MAP tömítőszerszámok lapos, kerületi fűtőelemeket használnak, amelyek kizárólag a csomagolás lapos külső peremeire gyakorolnak nyomást. A VSP szerszámok tervezése bonyolultabb elrendezést igényel, amely magában foglal egy felső kupola kamrát, amely integrált fűtőlemezekkel és hőszigetelő korlátokkal van felszerelve.
A hús és csontos fehérjék vákuumos bőrcsomagolásának kezelésének fizikai korlátai speciális alsó üreges tartólemezeket igényelnek. Ha egy termék a karima vonala fölé nyúlik, a felső tömítőszerszámnak egyenletes, sugárzó hőt kell biztosítania a film teljes felületén anélkül, hogy forró pontokat hozna létre, amelyek megégethetik az anyagot. Az alábbi táblázat felvázolja a hibrid tömítőállomásokhoz szükséges alapvető mechanikai előírásokat:
| Mechanikai paraméter | MAP konfigurációs követelmények | VSP konfigurációs követelmények |
|---|---|---|
| Felső szerszám geometriája | Lapos lemezek kerületi tömítőszalaggal | Szigetelt vákuumkupola mikrohornyos főzőlapokkal |
| Vákuumos szállítási mód | Egyfokozatú kerületi alapportok | Kétfokozatú független kupola és alap evakuálás |
| Vágás mechanikus mód | Szabványos lyukasztós profilvágók | Előmelegített kontúrkések vagy nagynyomású nyíróvágás |
| Alap szerszámozási profil | Fix mélységű zsebek a termék méretéhez igazodva | Változtatható magasságú alapbetétek kerületi vízelvezető csatornákkal |
A megfelelő fóliastruktúra kiválasztása elengedhetetlen a termék eltarthatóságának megőrzéséhez és a gép egyenletes teljesítményének biztosításához. Mind a MAP, mind a VSP fejlett zárófólia technológiára támaszkodik a gázátvitel blokkolására, de a fóliák szükséges mechanikai tulajdonságai lényegesen különböznek a két formátum között.
A MAP-beállításoknál a felső szalagnak síknak, átlátszónak és elég merevnek kell maradnia ahhoz, hogy ellenálljon a belső gáznyomás alatti vetemedésnek. Ezek a fóliák jellemzően etilén-vinil-alkohol (EVOH) koextrudált szerkezeteket használnak a polietilén (PE) tömítőrétegek és a poliészter (PET) külső szerkezeti felületek közé. Az alakítószalagnak kiváló gázzáró tulajdonságokkal kell rendelkeznie a teljes húzási mélységében, hogy megakadályozza az oxigén bejutását a vékonyított sarkokon.
A VSP műveletekhez rendkívül rugalmas felső fóliák szükségesek, kiváló rugalmassággal és memóriával. Az anyagnak meghatározott hőmérsékleten egyenletesen kell meglágyulnia, átszúrás nélkül nyúlnia kell a magas profilú termékeken, és szorosan a sarkokba kell zsugorodnia. Alaprétegként gyakran ionoplasztot vagy speciális metallocén-polietilén keveréket használnak, rugalmas EVOH gázzáró réteggel párosítva. A fóliának megbízhatóan le kell zárnia az alsó szalagperemeken lévő zsír-, vér- és nedvességmaradványokat is, ami kritikus a konfigurálás során. vákuum bőr csomagolás húshoz alkalmazások.
A friss fehérjék feldolgozása megköveteli a hőmérséklet- és nyomásváltozók pontos szabályozását a hőformázó csomagolórendszeren belül. A vörös húsok, a baromfi és a tenger gyümölcsei esetében a MAP és a VSP közötti választás megváltoztatja a termelési teljesítményt és a termék megjelenését.
Használatakor térképgép csomagolás Friss marhahús esetén a gázkeverék általában magas oxigénkoncentrációt igényel (legfeljebb 80 százalék), szén-dioxiddal kombinálva (20 százalék), hogy fenntartsa az élénkvörös oximioglobin színét. Ez a beállítás szigorú biztonsági protokollokat igényel, beleértve a speciális, olajmentes oxigénbesorolású vákuumszivattyúkat és a robbanásbiztos kipufogórendszereket. A tömítés nyomását egyenletesen kell elosztani a karima területén, hogy elkerüljük a gázszivárgást az idő múlásával.
A rendszer VSP húsfeldolgozáshoz való konfigurálásakor a színtartás ehelyett a teljes oxigén kizárásra támaszkodik. A vákuumrendszer eltávolítja az összes környezeti levegőt, így a hús sötétebb, természetes lila dezoximioglobin árnyalatot vesz fel, amely gyorsan élénkpirossá válik, amint a fogyasztó kinyitja a csomagot. Az elsődleges működési kihívások a fólia hőmérsékletének és a vákuumidőzítésnek a kezelésére irányulnak. Ha a felső fóliát túl sokáig hevítjük, az érzékeny fehérjék felületi beégést okozhat. Ezzel szemben az elégtelen melegítés megakadályozza, hogy a fólia megfelelő saroksugárrá alakuljon, ami lezáratlan mikroüregekhez vezet, amelyek csökkentik az eltarthatósági időt meghosszabbító gépek hatékonyságát.
A szabványos hőformázó vonal hibrid MAP/VSP platformra frissítéséhez a fizikai hardver és a vezérlőszoftver gondos összehangolása szükséges. A programozható logikai vezérlőnek (PLC) előre programozott recepteket kell tartalmaznia, amelyek a fűtési profilokhoz, a vákuumszintekhez, a gázöblítési nyomásokhoz és az átmenet időzítéséhez külön profilokat tárolnak minden egyes csomagolási stílushoz. Ez a szoftverautomatizálás csökkenti az emberi hibákat a termelési átállások során.
A gyártási hatékonyság optimalizálása érdekében a mechanikus hardvernek tartalmaznia kell gyorsan cserélhető szerszámrendszereket. A pneumatikus dokkoló-elosztók és a többpontos elektromos csatlakozók lehetővé teszik a kezelők számára, hogy kézi szerszámok nélkül cseréljék ki az alsó zsebbetéteket és a felső tömítőlemezeket. Ez az integráció lecsökkenti az átállási időt órákról húsz percre, és magas vonali rendelkezésre állást biztosít még akkor is, ha különböző termékcsoportokat futtat.
A két különálló csomagológép helyett kettős rendeltetésű vonal választásának pénzügyi indokoltsága egyértelmű a beruházási ráfordítások és az üzemeltetési lábnyom elemzésekor. A hibrid rendszer szükségtelenné teszi a redundáns alakítóállomásokat, a fóliatekercselést és a vágóegységeket. Ez akár 35 százalékkal csökkenti a kezdeti gépberuházást, és értékes tisztatéri alapterületet takarít meg, miközben lehetővé teszi a feldolgozó létesítmények számára, hogy gyorsan reagáljanak a MAP és VSP termékek közötti változó piaci igényekre.
Igen, feltéve, hogy az alapháló anyaga azonos marad. Az alakító zseb mélységét azonban be kell állítani. A MAP-nak mély zsebre van szüksége, hogy elegendő gázmennyiséget biztosítson a termék körül, míg a VSP sekélyebb tálcával vagy lapos kártyaprofillal működik a legjobban. Ezt a változatot az alakító állomáson belüli kivehető alapbetétlemezekkel kezelik.
A film átszúrása általában akkor következik be, amikor a felső bőrfólia túl gyorsan húzódik az éles csontszéleken nagy vákuum alatt. Ezt úgy lehet megoldani, hogy a PLC-profilt úgy állítják be, hogy többlépcsős vákuumhúzást vezessenek be, ami lelassítja a film végső lehúzását, vagy egy jobb átszúrásállóságú és többrétegű ionomer-koextrudálással rendelkező felső fóliára való frissítéssel.
A MAP-ban a maradék oxigénszintet pontosan szabályozni kell a termék típusától függően. A vörös húsoknak magas oxigénszintre van szükségük a színük megőrzéséhez, míg az alacsony oxigéntartalmú termékeknek 0,5 százalék alatti szintre van szükségük, hogy megakadályozzák az aerob mikrobiális növekedést. A VSP-ben a film közvetlenül a termék felületére képződik, hogy eltávolítsa az összes maradék fejtér oxigénjét, ami megbízhatóan meghosszabbítja az eltarthatóságot anélkül, hogy bonyolult gázöblítésre lenne szükség.
Igen. A MAP konfigurációk általában hagyományos guillotine keresztvágókat és forgó hosszirányú késeket használnak, mivel a fólia lapos marad a karimák mentén. A VSP speciális kontúrvágó késeket vagy előmelegített vágószerelvényeket igényel a rendkívül rugalmas bőrfólia tisztán vágásához a tálca kerülete mentén anélkül, hogy laza füleket vagy szaggatott éleket hagyna.
+86 18621972598 
+86 186 2197 2598 
[email protected]
No. 565, Xinchuan Road, Xinta közösség, Lili Town, Wujiang kerület, Suzhou város, Kína Szerzői jog © 2024 Hőformázó gép/műanyag csésze gép Minden jog fenntartva.Egyedi automatikus vákuumos hőformázó műanyaggép gyártók
