Meghatározás
Fő jellemzők:
A PLC vezérlés elfogadása, az egész rendszer teljesen automatikus, paraméterek digitális
Kijelzés, könnyű működés
Ez a gép műanyag tálcákat készíthet lapokkal az x alatti dátum szerint
hogy különféle műanyaglemezeket használhatunk
4 oszlopos hidraulikus szerkezet, stabilabb, alacsony zaj
Importált fűtési vezetékek kerámia fűtés, pontos hőmérséklet -szabályozás, hosszú élettartam
Testreszabott szolgáltatást nyújtunk az Ön számára, a gép megtervezhető és
gyártották, mint az Ön igénye.
Fejlett szervo motoros lemez szállító rendszer, nyújtóhosszúság
Műszaki paraméterek:
| | Hyx-7185-4 | Hyx-520 |
1 | Megfelelő anyag | PP, PS, PET, PVC, PLA stb. |
2 | Anyagszélesség | 450-740 mm |
3 | Anyag vastagsága | 0,15-2 mm |
4 | Max. Kialakítási terület | 710 × 850 mm | 710 × 520 mm |
5 | Min. Kialakítási terület | 420 × 300 mm |
6 | Max. Vágási terület | 690 × 830 mm | 690 × 500 mm |
7 | Kialakítás és vágóállomás -stroke | 0-160 mm | 0-130 mm |
8 | Pozitív kialakítási mélység | 120 mm |
9 | Negatív formáló mélység | 110 mm |
10 | Rakási mechanizmus stroke | ≤500 mm |
11 | Maximális öntési erő Állomás | 80T (a szerszámfűtési rendszerrel történő használatra) | 60T (a szerszámfűtési rendszerrel történő használatra) |
12 | A vágóprés maximuma | 38 tonna | 35 tonna |
13 | A fűtő kemence névleges ereje | Felső sütő 65 kW, alacsonyabb sütő 65 kW | Felső sütő 45 kW, alacsonyabb sütő 45 kW |
14 | Fűtési módszer | Felső és alsó, 3 szakasz fűtés |
15 | Tényleges energiafogyasztás | Kb. 40 ~ 60 kW/h kb. 30 ~ 50 kW/h |
16 | Tápegység | AC 380V/50Hz (3 N PE) |
17 | Max. Termelési sebesség | 20-30 ciklus/perc |
18 | Max. Tekercs átmérője/súlya | Φ800 mm/500 kg | Φ700 mm/300 kg |
19 | Géptömeg | 12 000 kg | 9000 kg |
20 | Dimenzió (l*w*h) | 11M × 2,3m × 2,5 m | 9m × 2,3m × 2,5 m |
| Hűtési módszer | A penész keringő vízzel hűtve |
| Légi kérés | Levegőellátás ≥3,5 m3/perc, légnyomás 0,6 ~ 0,8 mPa. |
Fő konfigurációs lista |
Nem. | Fő elektronikus alkatrész | Márkák |
1 | Irányító rendszer | Tajvani delta |
2 | PLC modul | Tajvani delta |
3 | Érintőképernyő | Delta 12 hüvelykes HD érintőképernyő | Delta 10 hüvelykes HD érintőképernyő |
4 | Hőmérsékleti szabályozó rendszer | Delta (intelligens hőmérséklet -szabályozás) |
5 | Közbenső váltó | Schneider |
6 | Váltakozó áramú kontaktor | Schneider |
7 | Légkapcsoló | Delixi |
8 | Kialakító állomás szervo motor | Delta (Felső: 5.5 kW, alacsonyabb: 5,5 kW) | Delta (Felső: 3KW, alsó: 3KW) |
9 | Vágóállomás szervó motor | Delta (Felső: 7,5 kW, alacsonyabb: 5,5 kW) | Delta (Felső: 4.5 kW, alacsonyabb: 3KW) |
10 | Lyukasztóállomás szervó motor | Delta (Felső: 7,5 kW, alacsonyabb: 7,5 kW) | Delta (Felső: 4.5 kW, alacsonyabb: 4,5 kW) |
11 | A szervo motor kézbesítése | Delta 5.5 kW | Delta 3KW |
12 | Szervo motor egymásra rakása | Delta 2kw fékkel |
13 | Vezérlőszekrény | Sanghaji tong ke |
14 | Fotoelektromos kapcsoló | Korea Fotek |
15 | Biztonsági fényfüggöny | Sanghaji pu bumm |
16 | Áramellátási kapcsoló | Tajvani delta |
17 | Fűtő bricker | Közös Venture importált fűtési huzal, hőkigetelő pamut, 600 W távoli infravörös kerámia radiátor |
18 | Vákuumszivattyú | Elmo Rietschle V-VC100 |
19 | Pozitív szelep | Japán SMC ultra-nagysebességű válasz nagyáramú szelep, átmérője 1,5 hüvelyk. |
20 | Hűtőrendszer | Japán daikin kompresszor 6p |
21 | Hordozó | Japán NSK |
22 | Lineáris útmutatók | Tajvan Hiwin |
23 | Hidraulikus emlékeztetőszelep | Japán CKD |
24 | Léghenger | Tajvani airtac |
25 | Elektromágneses szelep | Japán CKD/SMC Tajvan Mindman/Shako |
26 | Vákuumérték | Tajvani Mindman |
27 | Láncpály | Repülési minőségű alumínium ötvözet |
28 | F.R.L | Japán CKD vagy SMC |
29 | Etetési rendszer | Kettős sávú automatikus mechanikus etetőberendezés a munkavállalók munkaerő-intenzitásának csökkentése érdekében, 500 kg. |
30 | Fémlemez | Festékkezelés |
31 | Kétsoros lánc | Tajvan KMC (A gyári élesítési kezelés csökkenti a műanyag por előfordulását.) |
Ii. Eszköz műszaki leírás
A. A formáló berendezés a főszerkezeti keretből, a pozitív és negatív nyomás -formáló rendszerből, a hőmérséklet -szabályozó rendszerből, a vákuumrendszerből,
fűtési rendszer, léggondozó rendszer, elektromos és PLC vezérlőrendszer, lyukasztó rendszer, termékbomlás egymásra rakási és automatikus visszapattanási rendszer és
Egyéb szerkezeti alkatrészek.
B. The main body of the equipment: It is made by welding and welding steel structural sections such as square and channel steel, which are used for assembly heating, die forming, die cutting and auxiliary devices. The overall steel structure frame is guided by , and all the parts involved are fully in line with: high-quality material selection, blank production method, machining, heat treatment, parts assembly, machine operation, machine
Karbantartási és egyéb folyamat alapítvány annak biztosítása érdekében, hogy a mozgatható eszköz átadása és átalakítása a mozgás és az erő elegendő szilárdsággal és merevséggel rendelkezik. Az összes fémfelületet rozsdás elleni kezeléssel kezelik, és az alsó réteget rozsdásellenes festékkel permetezik; Az általános és a standard alkatrészeket a szerkezetben használják az összes alkatrész későbbi karbantartásának és cseréjének megkönnyítésére.
Ⅲ. Elektromos és PLC vezérlő rendszerek/biztonsági létesítmények
Az elektromos vezérlő rendszert PLC-integrált modul vezérli. Az ipari érintőképernyőt HMI (emberi gép interfész) és a
A kínai felületet használják. A gépen vannak gombok a működéshez, valamint az összes folyamatparaméter beállításához és módosításához, így a berendezés működtethető és karbantartható.
A teljes gép működési módját kézi/automatikusra osztják, az összes beállítási funkciót az érintőképernyőn működtetik; Miután a kezelő elhelyezte az anyagokat, nyomja meg az automatikus indító berendezést, hogy befejezze az öntési folyamat teljes folyamatát, amíg az anyagfeldolgozás és a silóban történő előállítás befejeződött; A kézikönyvet elsősorban a penészcsere vagy a mintakezeléshez használják.
A rendszer többféle védelmi intézkedéssel van felszerelve, és minden egyes művelet, amely ütközhet egymással, összekapcsolódik és zárt hurkú vezérlés védelmével rendelkezik.
Biztonsági ajtó védő tömítés kialakítása, kézi csatnyílás, kézi reteszelés, a védelmi ajtóba felszerelt biztonsági rács segítségével a felszerelés biztonsági tényezőjének javítása és a személyzet és az ingatlan biztonságának biztosítása érdekében.
Az elosztó kabinet védelmi áramköröket tartalmaz, beleértve a túláramot, a túlfeszültséget, az alulfeszültséget, a rövidzárlatot és a túlterhelés védelmét. A fűtési elemet egy biztosíték védi. Az olyan biztonsági problémák esetében, amelyek árthatnak a rendszernek vagy a munkadarabnak, vannak figyelmeztető jelek vagy megjegyzések. A 10% -os helyet a vezérlődobozban tartják a jövőbeli változásokhoz. Az elektromos szekrény szűrővel és védő ventilátorral van felszerelve.
Az összes nem eltávolítható kábel és vezeték a tápegységen kívül el van rejtve a kábelrésen a könnyű kinyitás és javítás érdekében. Ha ez nem lehetséges, használjon tömlőt a javításhoz.