Otthon / Hír / Ipari hírek / Hogyan válasszuk ki a megfelelő műanyagot a hőformázó gépek gyártásához
Minden sikeres hőformázási folyamat jóval azelőtt kezdődik, hogy a lemez elérné a formát. A gyanta minősége, mérőeszköze és termikus viselkedése dönti el, hogy egy alkatrész tisztán kitölti-e az üreget, megtartja-e formáját lehűlés után, és túléli-e az áramlás utáni kezelést. Azok a kezelők, akik az anyagválasztást utólagos elgondolásként kezelik, a selejtezési problémákat gyakran a műanyag és a szerszámok közötti eltérésre vezetik vissza, nem pedig a szerszám hibájára. hőformázó gép magát.
Ez az útmutató a választás gyakorlati kritériumait mutatja be hőformázható műanyagok , különös tekintettel a csésze, fedél és kagylógyártásra, ahol a falvastagság és a tisztaság gyakran nem alku tárgya.
A gyártók általában a gyanták rövid listájából választanak a nagy volumenű csomagolási munkákhoz. Mindegyik eltérően viselkedik hő és nyomás hatására, ami megváltoztatja az alkatrész teljesítményét, miután elhagyja a szerszámot.
| Anyag | Világosság | Hőállóság | Tipikus költségszint | Közös alkalmazás |
|---|---|---|---|---|
| Polipropilén (PP) | Mérsékelt | Magas | Közepes | Melegen tölthető csészék, mikrohullámú sütőben használható fedők |
| PET | Magas | Mérsékelt | Közepes-High | Átlátszó poharak, kagylók |
| PS (polisztirol) | Magas (GPPS) / Low (HIPS) | Alacsony | Alacsony | Hidegen tölthető poharak, eldobható tálcák |
| PVC | Magas | Alacsony-Moderate | Alacsony | Buborékfólia csomagolás, merev tálcák |
A jelöltek korai szűrése a táblázat alapján elkerüli a költséges utómunkálatokat, mivel a gyantacsaládok cseréje a projekt közepén gyakran azt jelenti, hogy módosítani kell a szerszám hőmérsékleti beállításait és a vákuumidőzítést, valamint felül kell vizsgálni. hőformázó műanyagok típusai már alkalmas a kéznél lévő szerszámokra.
A polipropilén félig kristályos szerkezetet képez, amely szűkebb feldolgozási ablakot biztosít, mint az amorf műanyagok, mint például a PET vagy a PS. A lemez hőmérsékletét elég szorosan kell szabályozni, hogy az anyag egyenletesen megpuhuljon anélkül, hogy túlzottan megereszkedne, mielőtt érintkezne a forma felületével. Mivel a PP nem jelzi a készenlétet úgy, ahogy az amorf lapok láthatóan lelógnak, sok kezelő az infravörös érzékelőkre és az ismételhető sütőzóna-beállításokra hagyatkozik, nem pedig a vizuális megítélésre.
A lemezszelvény kiválasztása a kész alkatrész szerkezeti szerepe alapján történik, nem pedig egyszerűen egy kényelmes számra kerekítve. A csészefal, a pattintható fedél és a merev kagylóhéj mindegyike eltérő terhelési elvárásokat hordoz.
| Termék típusa | Tipikus lapmérő tartomány | Kulcsfontosságú szempont |
|---|---|---|
| Eldobható poharak | Vékony nyomtáv, nagy húzási arány | Egyenletes faleloszlás a vékony foltok elkerülése érdekében az alap közelében |
| Pattintható fedők | Közepes gauge | Elegendő merevség a peremnél a tömítés rögzítéséhez |
| Kagylóhéjú konténerek | Közepes to heavy gauge | A csuklópántnak rugalmasságra van szüksége fehéredés vagy repedés nélkül |
A mélyhúzott részek egyenetlenül feszítik ki a lapot, ezért a kezdő idomszernek figyelembe kell vennie a kész alkatrész legvékonyabb pontját, amely jellemzően az alapsarkoknál vagy egy zsanér közelében található. A beszállítók gyakran adnak útmutatást az adott gyanta húzási arányára vonatkozóan, így a vastagság kiválasztása nem csak a próba-hibán alapul.
A sűrűség befolyásolja mind az anyagköltséget, mind az alkatrész viselkedését, mivel a sűrűbb gyanta általában kevesebb alkatrészt ad a megvásárolt anyag kilogrammonként, de jobb zárótulajdonságokat vagy merevséget is biztosíthat. Értékeléskor plasztikus sűrűség öntéshez , vegye figyelembe ezeket a tényezőket együtt, nem pedig elkülönítve:
Hasznos gyakorlat egy kis próbaüzem kérése a teljes gyártási megrendelés elköteleződése előtt, mivel még az azonos névleges sűrűségkategórián belüli gyanták is eltérően viselkedhetnek a formageometriák és a ciklusidő-beállítások függvényében.
A strukturált értékelési sorrend konzisztensnek tartja a lényeges döntéseket a projektek között, nem pedig az egyéni üzemeltetői preferenciáktól függően.
| Hiba | Valószínű anyagi ok | Megelőzési megközelítés |
|---|---|---|
| Vékony alap- vagy sarokheveder | A mérőeszköz túl vékony a szükséges húzási arányhoz | Növelje a kezdőlap vastagságát vagy csökkentse az alkatrész mélységét |
| Felhős vagy ködös falak | Gyanta minőségű, alacsonyabb optikai tisztasággal feszültség alatt | Váltson át ugyanannak a polimercsaládnak a tisztaságra optimalizált minőségére |
| Formázás bontás után | Egyenetlen hűtés nagy zsugorodású gyantával kombinálva | Állítsa be az öntőforma hűtési idejét, és ellenőrizze, hogy a mérőlapon egyenletes legyen |
| Repedés a csuklópontokon | Anyag too rigid for repeated flexing | Használjon kifejezetten a csuklópánt rugalmasságára kialakított minőséget |
Ennek a sorrendnek a követése megmarad hőformázott anyagok a megszokás helyett a mérhető követelményeken alapuló kiválasztás, ami csökkenti a kései stádiumú szerszámváltások esélyét.
A polipropilén félig kristályos, keskenyebb, jobban szabályozott fűtőablakot igényel, míg a polisztirol amorf és szélesebb hőmérsékleti tartományban képződik. A PP általában jobb hő- és vegyszerállóságot biztosít, míg a polisztirol általában nagyobb optikai tisztaságot biztosít alacsonyabb költségek mellett.
A vastagságot az alkatrész legmélyebb húzási pontján lévő legvékonyabb elfogadható faltól visszafelé számítják, figyelembe véve a gyanta jellemző húzási arányát. A próbaüzemek ezt követően megerősítik, hogy a számított szelvény kitart-e a tényleges vonali feltételek mellett.
Nem feltétlenül. A sűrűség befolyásolja a merevséget és a gát teljesítményét, de az alkatrész szilárdsága függ a falvastagság eloszlásától, a hűtés egyenletességétől és a specifikus gyanta összetételétől is, ezért a sűrűséget ezekkel a tényezőkkel együtt kell értékelni, nem pedig önmagában.
Ugyanaz a formageometria gyakran használható, de a feldolgozási beállításokat, például a melegítési időt, a forma hőmérsékletét és a hűtési időtartamot általában módosítani kell a gyantacsaládok váltásakor, hogy figyelembe vegyék az eltérő zsugorodási és olvadási viselkedést.
Az egyik leggyakoribb ok a falvastagság egyenetlensége, amely a szelvény és a rajzarány helytelen egyezéséből adódik, és gyakran vékony alapfalként vagy sarokhevederként jelenik meg, amely nem felel meg a szerkezeti vizsgálatnak.
+86 18621972598 
+86 186 2197 2598 
[email protected]
No. 565, Xinchuan Road, Xinta közösség, Lili Town, Wujiang kerület, Suzhou város, Kína Szerzői jog © 2024 Hőformázó gép/műanyag csésze gép Minden jog fenntartva.Egyedi automatikus vákuumos hőformázó műanyaggép gyártók
