Hogyan lehet elérni a HYX-7161 hatékony és pontos vágását?

A termoforming gyártási folyamat során a vágási folyamat kulcsfontosságú kapcsolat a félkész termékek konvertálásában minősített késztermékekké, ami közvetlenül befolyásolja a termékek végső minőségét és termelési hatékonyságát. A HYX-7161 teljesen automatikus pozitív és negatív nyomás négyállomású hőformázógép egyedülálló a vágóállomás tervezésében és műszaki alkalmazásában. Az innovatív kettős halálos rendszeren és a fejlett automatikus vezérlési technológián keresztül megvalósítja a hatékony és pontos vágást a változatos termelési igények kielégítése érdekében.

A HYX-7161 vágóállomás alapvető előnye először tükröződik a lézer-szerszám és a hardver szerszám kompatibilitásában és támogatásában. A lézeres szerszám egy nagy energiájú sűrűségű lézernyalábra támaszkodik, hogy a félkész termékeket nem érintés nélküli módon vágja le. A vágási folyamat során a lézernyaláb azonnal megolvad vagy elpárolog az anyag, hogy bemetszést képezzen. Ennek a vágási módszernek a legnagyobb tulajdonsága, hogy a bemetszés keskeny és a pontosság magas. Különösen alkalmas olyan termékekre, amelyek szigorú követelményekkel járnak az élvonalbeli minőségre, például az elektronikus berendezések precíziós részeinek csomagolása, az orvostechnikai eszközök hólyagos tálcái stb., Mivel nincs szükség közvetlen kapcsolatra az anyaggal, a lézeres szerszámvágó elkerüli a hagyományos késekkel járó kopási és deformációs problémákat is, nagymértékben csökkenti a szerszám kopását és a hosszú távú stabilitást és a következetességet.

A Metal Die Cutter ideális választás a nagy méretű és vastag anyagi termékek feldolgozásához tartóssága és testreszabhatósága miatt. A fém szerszám mechanikai nyomáson keresztül vágja le az anyagot, és képes ellenállni a nagy vágóerőknek. Ha nagy keménységű, hőformázott termékekkel, például nagy sűrűségű PVC lemezekkel és vastag falú kedvtelésből tartott állatokkal szembesül, akkor továbbra is tiszta és ügyes vágást érhet el. Ezenkívül a fémkészítő vágó testreszabható a termék speciális alak- és méretigényének megfelelően. Függetlenül attól, hogy egyszerű normál formáról vagy komplex speciális alakú szerkezetről van szó, pontosan kivágható egy testreszabott fémkészítővel. Ezen túlmenően a fémkészítő vágó cseréje és karbantartása viszonylag egyszerű. A szerszámvágó kopásakor csak a megfelelő pengét vagy penészkomponenst kell kicserélni a vágási funkció gyors helyreállítása érdekében, hatékonyan csökkentve a berendezések leállítását és biztosítva a termelési folytonosságot.

A szerszámvágók sokfélesége mellett a HYX-7161 vágóállomás is jól teljesít az automatikus vezérlés során. A berendezéssel felszerelt intelligens vezérlőrendszer automatikusan azonosíthatja a különféle típusú késleltetést, és megfelel a megfelelő vágási folyamat paramétereinek az előre beállított előállítási paramétereknek megfelelően. A termelési váltási folyamat során nincs szükség gyakori kézi beállításokra. A rendszer gyorsan elvégezheti a műveletek sorozatát, például a kés elismerését, a vágási út megtervezését és a vágóerő -vezérlést, ami jelentősen javítja a termelési váltás hatékonyságát. A rendszernek valós idejű megfigyelési funkciója is van. Az érzékelők révén a vágási folyamatban szereplő különféle adatokat, például a vágási nyomást, a vágási sebességet, a kés -szerszám helyzetét stb. - valós időben összegyűjtik, és összehasonlítják és elemzik az előre beállított paraméterekkel. Miután a vágási eltérést vagy a rendellenes helyzetet észlelték, a rendszer azonnal riasztást ad ki, és automatikusan beállítja a vágási paramétereket annak biztosítása érdekében, hogy a vágási folyamatot mindig a legjobb állapotban tartsák, hatékonyan elkerülve a termékminőségi problémákat, amelyeket az emberi működési hibák vagy a berendezések hibái okoznak.

A tényleges termelési forgatókönyvekben a HYX-7161 Teljesen automatikus pozitív és negatív nyomás 4 állomás teljes mértékben ellenőrizték. A kis kötegelt és több változatos gyártási feladatokhoz a lézer-vágógép Fast Die Change és a nagy pontosságú vágási előnyök lehetővé teszik a berendezések számára, hogy rövid idő alatt teljesítsék a különböző termékek vágását, és kielégítsék az ügyfelek különféle testreszabási igényeit; A nagyszabású szabványosított termelés során a Hardver Die vágógép magas tartósságát és stabil vágási teljesítménye biztosítja a termékek kiváló minőségű kimenetét és maximalizálja a termelési hatékonyságot. Ezenkívül a berendezés is képes zökkenőmentesen kapcsolatba lépni az upstream és a downstream állomásokkal. A félkész termékeket az öntés után automatikusan el lehet szállítani a vágóállomásra, és a késztermékek a vágás után közvetlenül átvihetők a későbbi lyukasztáshoz, egymásra rakáshoz és más folyamatokhoz. A teljes termelési folyamat egybe kerül, tovább javítva a termelési hatékonyságot és az intelligens termelésmenedzsment szintet.