Hogyan érheti el a hatékony műanyag csésze széle göndör gép nagy pontosságú göndörítést?

A műanyag csésze -gyártóiparban a göndörítés minősége közvetlenül meghatározza a termék tömítését és tartósságát, valamint a precíziós ellenőrzést hatékony műanyag csésze edény göndör gép lett a produkció kulcsa. Az automatikus penész-beállítási technológia nagy pontosságú, zárt hurkú vezérlőrendszert épít fel a szervo meghajtó és a lézerérzékelés mély integrációjával, amely szilárd garanciát biztosít a göndörítés pontosságához, és teljesen megváltoztatja a hagyományos göndörítés pontosságának dilemmáját.

A nagy pontosságú vezérlés "Power Center" -ként a Servo Drive rendszer kulcsszerepet játszik a curling folyamatban, kiváló dinamikus válaszképességével és pontos nyomaték kimeneti jellemzőivel. Amikor a berendezés elindítja a göndörítést, a szervmotor gyorsan és stabilan vezetheti a penészmozgást az előre beállított program szerint, és pontosan végrehajthatja az összes finom cselekvési utasítást. Válaszsebessége rendkívül gyors, és nagyon rövid idő alatt elérheti a célsebességet, és fenntarthatja a stabil működési állapotot, elkerülve az egyenetlen göndörítést vagy az alak eltérését, amelyet a sebesség ingadozása okoz. Ugyanakkor a szervo motor nagy felbontású kódolóval rendelkezik, amely valós időben visszacsatolhatja a motor helyzetét, sebességét és egyéb adatait, és pontosan továbbítja az adatokat a vezérlőrendszerre, hogy a berendezés mindig megértse saját működési állapotát, és alapot teremtsen a pontos vezérléshez.

A lézerérzékelő rendszer olyan, mint a göndör gép "szeme", a penész helyzetének és a curlási folyamatnak a valós időben történő megfigyelése. A lézerérzékelő által kibocsátott lézernyaláb pontosan rögzítheti a penészfelület finom változásait, konvertálhatja a penészhelyzet adatait elektromos jelekké, és továbbítja azt a vezérlőrendszerre. A hagyományos érintkezési mérési módszerekkel ellentétben a lézerérzékelés egy nem érintkezési mérés, amely nem okoz károsodást a penész és a termék számára, és rendkívül magas mérési pontossággal és érzékenységgel rendelkezik, és a mikron szintjén észlelheti az elmozdulás változásait. A penészhelyzet valós idejű megfigyelése révén a rendszer haladéktalanul felismerheti a penész kopásának, a hőmérséklet-változások és más tényezők által okozott helyzetbeli eltéréseket, és gyorsan beállíthatja annak biztosítása érdekében, hogy a penész mindig a legjobb munkahelyzetben legyen.

A szervo meghajtó és a lézerérzékelés együtt működik, hogy teljes, nagy pontosságú zárt hurkú vezérlőrendszert képezzen. A vezérlőrendszer a lézerérzékelő által valós időben visszaküldött penészpozíciós adatait kapja, összehasonlítja és elemzi azt az előre beállított paraméterekkel, és miután az eltérést megtalálják, azonnal utasításokat küld a szervo meghajtó rendszernek, hogy beállítsa a penész helyzetét és mozgási paramétereit. Ezt a folyamatot megismételjük, mint egy pontos "tánc", így a penész mindig pontos helyzetben marad, nagyon kicsi hibatartományban a göndörítés során, és a pontosságot ± 0,01 mm -en belül szabályozzák. Ez a nagy pontosságú vezérlés hatékonyan elkerüli a termékminőségi problémákat, például a penész eltérése által okozott nem megfelelő csésze élt és következetlen vastagságot, és jelentősen javítja a műanyag csészék minőségét.

A helyzet pontosságának ellenőrzése mellett az automatikus penész -beállító technológia adaptív kompenzációs funkciója tovább javítja a göndör pontosság stabilitását. A műanyag csésze göndörítésének előállítási folyamatában a hőmérséklet és a nyomásingadozások elkerülhetetlen interferencia tényezők. A hőmérsékleti változások a műanyag anyagok fizikai tulajdonságainak változásait okozják, és befolyásolják a göndör hatást; A nyomásingadozások eltéréseket okozhatnak a göndörítés alakjában és méretében. Az adaptív kompenzációs funkció érzékelheti a környezeti paraméterek, például a hőmérséklet és a nyomás valós időben történő változásait, és automatikusan beállíthatja a szervo meghajtó rendszer kimeneti paramétereit az előre beállított kompenzációs algoritmus szerint, hogy kijavítsa ezeket az interferencia tényezőket. Például, amikor azt észlelik, hogy a hőmérséklet emelkedése és a műanyag lágy, a rendszer automatikusan csökkenti a göndör nyomást, hogy megakadályozza a túlzott nyomás által okozott göndörítést; Amikor a nyomás ingadozik, a rendszer időben beállítja a szervo motor nyomatékát, hogy biztosítsa a göndör erő stabilitását. Ezen adaptív kompenzáció révén, még egy összetett és megváltoztatható termelési környezetben is, biztosíthatja, hogy az első gyártott termék egy képesített termék, amely jelentősen csökkenti a hulladéklapot, és javítja a termelési hatékonyságot és a gazdasági előnyöket.

A tényleges termelési alkalmazások szempontjából a hatékony műanyag csésze élgörgő gépe megfelel a különféle anyagok műanyag csésze és specifikációinak kiváló minőségű göndör követelményeinek ezzel a nagy pontosságú vezérlési technológiával. Függetlenül attól, hogy a vékonyfalú műanyag csészék szigorú követelményei-e a curling finomságára, vagy a nagy kapacitású műanyag csészék speciális követelményei a curling szilárdságára, a pontos vezérlés útján lehet elérni. Ez a technológia nemcsak javítja az egyes termékek minőségét, hanem jó márkaképet is létrehoz a műanyag kupak gyártói számára, javítja a piacon működő vállalkozások versenyképességét, és elősegíti az egész iparágot a nagy pontosság és a magas színvonalú irányba.