Vákuum pozitív negatív nyomású hőformázó gép

Hogyan lehet a vákuum pozitív negatív nyomású hőformázó gép megfelelően fenntartani és fenntartani a szolgáltatási élettartam meghosszabbítását?

Vákuum pozitív negatív nyomású hőformázógép egy olyan berendezés, amelyet széles körben használnak műanyag csomagolásban, orvosi berendezésekben, autóalkatrészekben és egyéb mezőkben. A vákuum és a pozitív és negatív nyomás alapelveit használja fel a műanyag lap lágyítására, és a kívánt formába alakítva egy penész segítségével. A berendezés stabil működésének biztosítása és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében elengedhetetlen a helyes karbantartás és karbantartás elvégzése.

1. napi karbantartás
Tisztító munkák: Mielőtt bármilyen tisztítási munkát elvégeznének, biztosítani kell, hogy a berendezés teljes mértékben nem energiájú és leállási állapotban van. Ennek célja a véletlenszerű áramütés megakadályozása és a kezelő biztonságának biztosítása. Készítse el a szükséges tisztítószereket, például lágy ruhát, porszívót, speciális tisztítószert stb. Az operátoroknak védő kesztyűt, maszkot stb. Viselniük kell a por, vegyi anyagok stb. Kerülése érdekében, amelyet a tisztítási folyamat során előállíthatnak a bőr vagy a légzőrendszer károsodása miatt. Használjon puha ruhát a készülék külső felületének törléséhez a por, olaj stb. Távolításához, amelyet nehéz tisztítani, speciális tisztítószerek használhatók tisztításhoz, de vigyázzon, hogy válasszon egy mosószert, amely nem károsítja a berendezés felületét. A kezelőpanel az eszköz szíve, és különös figyelmet igényel a tisztításra. Használjon egy száraz, lágy ruhát, hogy finoman törölje a kezelőpanelt; Kerülje a nedves ruhát vagy a vegyi tisztítókat az elektronikus alkatrészek károsodásának megakadályozása érdekében.

Kenés és karbantartás: Rendszeresen kenje meg a berendezés mozgó részeit, például vezető síneket, csapágyakat stb., A kopás és a súrlódás csökkentése és a berendezés zökkenőmentes működésének biztosítása érdekében. Használjon speciális kenőolajat vagy zsírt, és működjön a berendezés utasításainak követelményei szerint.

Elektromos rendszer ellenőrzése: A gép minden nap elindítása előtt ellenőrizze, hogy az elektromos rendszer csatlakozása szilárd -e, és hogy a kapcsolók és a gombok érzékenyek -e és megbízhatóak -e. Ugyanakkor figyeljen arra, hogy megfigyelje, vajon az elektromos alkatrészek rendellenes jelenségekkel rendelkeznek -e, például túlmelegedés vagy perzselés, és időben kezeljék őket, ha vannak ilyenek.

2. periodikus karbantartás
Fűtési rendszer karbantartása: Végezzen el a fűtési rendszer átfogó ellenőrzését havonta, ideértve a fűtési elemek integritását és a fűtési hőmérséklet egységességét. Ha a fűtési elem sérült vagy egyenetlenül fűtött, akkor azt ki kell cserélni vagy időben beállítani.

Vákuumrendszer -karbantartás: Rendszeresen ellenőrizze a vákuumszivattyú működési állapotát, beleértve a vákuumfokozatot, a zajt stb. Ugyanakkor a szennyeződések és a vákuumvezetékben felhalmozódott víz tisztításának biztosítása érdekében a vákuumrendszer sima áramlásának biztosítása érdekében.

A penészkarbantartás: A penész a hőformázó gép kulcsfontosságú eleme, és közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. Ezért a formát rendszeresen meg kell tisztítani és ellenőrizni, hogy felülete sima legyen, és mentes -e a karcolásoktól és a sérülésektől. Szükség esetén a penész csiszolható a felszíni felület visszaállításához.

3. Óvintézkedések
Teljesítmény és leállítás: A tisztítás megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a berendezés teljesen ki van kapcsolva, és leállási állapotban van -e. Ez elkerüli az áramütés kockázatát, és biztosítja a kezelő biztonságát.

Kerülje a készülék belsejébe belépő folyadékokat: A tisztítási eljárás során kerülje a túl sok nedvesség- vagy folyékony mosószert, hogy megakadályozza a folyadék behatolását a készülékbe, és rövid áramköröket vagy alkatrészek károsodását okozhatja.

Viseljen védőfelszerelést: Tisztításkor megfelelő védőfelszerelést, például kesztyűt, maszkot és szemüveget kell viselnie, hogy megakadályozzák a bőr irritációját vagy károsodását a kémiai tisztítószerekből vagy a porból.

Használjon speciális tisztítószereket és szerszámokat: Válasszon megfelelő tisztítószereket és tisztítószereket a berendezésgyártó ajánlásai alapján. Kerülje a tisztítószerek használatát olyan maró vagy csiszoló összetevőkkel, amelyek károsíthatják a berendezések felületeit vagy alkatrészeit.

Kerülje az éles vagy durva szerszámok használatát: A tisztítási folyamat során ne használjon éles vagy durva szerszámokat az eszköz felületének vagy a káros alkatrészek karcolásának elkerülésére.

Alaposan tisztítsa meg a kulcsfontosságú elemeket: Figyeljen különös figyelmet a kulcsfontosságú alkatrészek, például fűtési lemezek, vákuumkamrák és formák tisztítására. Ezen részek tisztasága közvetlenül befolyásolja a berendezések és a termék minőségét.

Vigyázzon a holt sarkok tisztítására: Ügyeljen arra, hogy a berendezés minden sarkát és nehezen elérhető helyét megtisztítsák, hogy elkerüljék a por és a szennyeződés felhalmozódását.

Ellenőrizze a tisztítóhatást: A tisztítás befejezése után gondosan ellenőrizze, hogy a berendezések minden részét alaposan megtisztítják -e, és nincs maradék. Különös figyelmet fordítson a kulcsfontosságú elemek tisztaságának ellenőrzésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó működőképes -e.

Jegyezze fel a tisztítási helyzetet: rögzítse az egyes tisztítások idejét, módszerét, tisztítószerét stb. Ez elősegíti a berendezés tisztítási állapotának nyomon követését, és biztosítja a tisztítási munkák szabványosítását és folytonosságát.

Kerülje a gyakori tisztítást: Noha fontos, hogy a berendezések tisztán tartsák, a túl gyakran tisztítás felesleges kopást is okozhat a berendezések számára. Ezért a tisztítási gyakoriságot ésszerűen el kell rendezni a berendezés és a termelési környezet használata szerint.

4. Képzés és útmutatás
Annak biztosítása érdekében, hogy az operátorok helyesen karbantarthassák és karbantarthassák a berendezéseket, az üzemeltetőket rendszeresen kell képezni és vezetni. A képzési tartalomnak tartalmaznia kell a struktúrát, a munka alapelvet, a napi karbantartási módszereket, az időszakos karbantartási követelményeket és a berendezés biztonságos működési eljárásait. Az edzés révén javítható a szolgáltatók képzettségi szintje és biztonsági tudatossága, hogy biztosítsák a berendezések normál működését és meghosszabbítsák a szolgáltatási élettartamot.